发布时间:2024-06-04 浏览次数:181
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设备简介: 加长型滑轨移动式快速退火炉是一种设计用于高效、连续生产和热处理工艺的加热设备,以其灵活性、高效能、连续性、快速处理能力,成为现代工业生产与科研中材料热处理的重要设备之一,特别适用于需要快速加热和冷却周期的材料处理场景,例如金属热处理、陶瓷烧结、玻璃退火等。
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设备特点: 1、滑轨结构:设备主体安装有长型轨道,炉体可以沿轨道平滑动,这不仅便于工件的装载和卸载,而且可以实现在热处理后的快速冷却,缩短了工艺周期。 2、快速退火能力:由于其设计允许工件快速进出加热区,可以实现快速加热和快速冷却,满足一些材料处理的特殊退火工艺要求,如快速退火(RTP)。 3、连续生产:适合连续性生产,提高生产效率,工件在炉内连续通过,减少等待时间,提升单位时间产量。 4、温度控制:具有精准的温度控制,确保材料加热的均匀性,满足不同材料的热处理要求。 5、气氛控制:可控气氛,可以抽真空、充入特定气体,如氮气、氢、氩气等,适应不同材料的热处理需求。 6、安全 设有安全设计保护:包括超温保护、压力控制、紧急停炉体限位,确保使用时安全操作。
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设备名称 |
快速退火炉 |
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规格型号 |
NBD-CMT1200-60TI+ |
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供电电源 |
单相220V 50HZ |
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额定功率 |
4KW |
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温区数量 |
单温单控 |
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控温精度 |
±1℃ |
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传感器类型 |
K型热电偶 Φ1*500mm |
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Tmax |
1150℃ |
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炉管材质 |
石英Φ60*1400mm |
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升温速率 |
1℃/H-20℃/Min |
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温区尺寸长度 |
Φ150*430mm |
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炉体尺寸 |
长1520×高520×深550mm |
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加热元件 |
高温电阻丝 |
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控制系统 |
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1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置; 2、可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结; 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录; 4、具有实现远程操控,实时观测设备状态; 5、温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正
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温度精度 |
±1℃ |
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加热元件 |
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Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金 |
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密封系统 |
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![]() |
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真空度:10Pa(机械泵) |
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压力测量与监控 |
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采用机械压力表,表外壳为气密型结构,能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入,同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。 |
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供气系统 |
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采用浮子流量计控制气体流速,与设备一体化,且出厂前已进行漏气测试工作。 |
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净重 |
100kg |
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设备使用注意事项 |
1、设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害; 2、设备使用时,炉管内压力不得超过0.125MPa(绝对压力),以防止压力过大造成设备损坏; 3、真空下使用时,设备使用温度不得超过800℃。 4、供气钢瓶内部气压较高,向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在选购试验用小压力减压阀,减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全。 5、当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压 相当,保持在常压状态; 6、高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃ 7、加热的实验时,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,绝对压力表读数不要大于0.15MPa,必须立刻打开排气端阀门,以防意外发生(如炉 管破裂,法兰飞出等)。 |
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服务支持 |
一年有限保修,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如处理管和O形圈,请在下面的相关产品处订购更换件。) |
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