发布时间: 2025-03-03 浏览次数:2265

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设备特点: 1、控制系统采用先进的PLC+触摸屏操控系统,操作更加简单方便。控制数学模型采用先进的PID自学习模糊控制,使控温精度保持在±1℃; 2、内置常规及恒温两种试验模式,提高试验准确度及试验效率; 3、水位控制器自动监测水位并及时自动补水; 4、程序结束后,自动保存试验数据供下载和导出。 | ||
设备型号 | NBD-LT1200-100TI10L | ||
电气规格 | 三相380V;50HZ | ||
Tmax | 1200℃<1小时) | ||
额定功率 | 6KW+0.7KW | ||
测温元件 | K型热电偶(450mm 、1300mm) | ||
加热温区尺寸 | Ø240×220mm | ||
提拉杆材质 | 310S不锈钢 | ||
控温精度 | ±1℃ | ||
设备型号 | NBD-LT1200-100TI10L | ||
电气规格 | 三相380V;50HZ | ||
Tmax | 1200℃<1小时) | ||
额定功率 | 6KW+0.7KW | ||
测温元件 | K型热电偶(450mm 、1300mm) | ||
加热温区尺寸 | Ø240×220mm | ||
提拉杆材质 | 310S不锈钢 | ||
控温精度 | ±1℃ | ||
控制系统 |
| 1.烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置;2.可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结;3.实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录;4.具有实现远程操控,实时观测设备状态;5.温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正。 | |
| 预约烧结 | ![]() | 优化设备利用率、保障烧结工艺稳定性、节省等待时间,实现高效有序的样品制备 | |
| 非线性温度修正 | ![]() | 通过算法非线性修正控温点与样品由于在温场中位置不同而产生的温度偏差,提升控制温度与样品温度的一致性、简化操作,提升实验数据准确。 | |
| 数据存储 | ![]() | 保障数据安全完整、规范化管理与高效检索 | |
| 远程操控 | ![]() | 可通过电脑、手机等终端,随时随地登录控制系统查看加热炉运行状态(温度、压力、升温速率等),并根据实验需求远程调整参数、启动 / 暂停程序。夜间或节假日无需往返实验室,即可应对实验过程中的参数微调需求;跨地域出差时也能实时监控关键实验进程,大幅减少无效通勤时间,让科研人员更高效地分配工作精力。 | |
| 可预设多组工艺程序 | ![]() | 可预设多类实验专属温度程序、保障实验重复性与操作便捷性,支持工艺优化与数据追溯,适配团队协作与技术传承,大幅提升实验效率与设计灵活性。 | |
炉体尺寸 | 长1075×深613×高2150mm | ||
推荐升温速率 | 10℃/分钟 | ||
主监控界面 |
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数据保存界面 |
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局部图片 |
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弱腐蚀性气体预热器 (可选配) |
| 通体采用316L材料,对于各种气体以及腐蚀性气体的预加热处理,满足特殊的工艺需求,最高温度达600℃ | |
服务与支持 | 一年有限保修,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如处理管和O形圈,请在下面的相关产品处订购更换件)。 | ||
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恒温淬火炉主要用于金属精密热处理,广泛应用于机械制造、汽车零部件、轴承、刀具模具、航空航天及五金工具行业。适用于各类钢材、合金工件的恒温淬火,精准控温保障工件硬度、耐磨性与尺寸精度,满足精密金属构件加工需求。